Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Осевое регулирование радиально-упорных подшипников

Читайте также:
  1. A letter of adjustment (Письмо-урегулирование претензии)
  2. аблица российских аналогов сальников и подшипников
  3. Антимонопольное регулирование в зарубежных странах
  4. Антимонопольное регулирование рыночных отношений.
  5. Антимонопольное регулирование.
  6. Виды повреждений подшипников
  7. Виды подшипников

При использовании радиально-упорных подшипников применяют осевое регулирование с учетом размеров деталей, режима работы, температуры и требований к жесткости опор. Излишний осевой зазор, как и излишний натяг, ухудшают условия работы и снижают долговечность подшипника. Таким образом, при регулировке узлов с радиально-упорными подшипниками рекомендуют подбирать такие минимальные значения осевых зазоров, при которых в подшипнике при рабочих нагрузке и температуре зазор будет равен нулю /1, табл. 8.5...8.7, стр. 250...252/.

Рис. 2.3. Осевое регулирование наружных колец

В зависимости от конструкции узла регулировку осевых зазоров осуществляют смещением наружного или внутреннего колец подшипника. Регулировка смещением наружного кольца наиболее распространена и может быть выполнена несколькими способами (рис. 2.3).

1. Регулировка с помощью набора прокладок 1, устанавливаемых между корпусом и крышкой (рис. 2.3, а). Регулировочные прокладки 1 изготовляют путем штамповки из стали или латуни. Суммарный набор прокладок принимают таким, чтобы в процессе регулировки не требовалось дополнительно обрабатывать детали. Применяют набор прокладок общей толщиной 1..2 мм. В комплект входят прокладки толщиной 0,15; 0,2; 0,3 и 0,5 мм. При таких толщинах возможно выполнить регулировку с точностью до 0,05 мм. Правильность регулировки проверяют по свободе вращения вала и величине осевого зазора, измеряемого индикатором.

2. Регулировка с помощью резьбовых деталей (рис. 2.3, б, в). Этот способ проще, так как отпадает необходимость снимать крышку для смены прокладок, однако конструкция узла при этом усложняется. В процессе регулировки установочный винт (рис. 2.3, б) или гайку (рис. 2.3, в) затягивают до появления заметного сопротивления вращению вала, затем винт или гайку отворачивают на некоторый угол для получения рекомендуемого зазора.

Рис. 2 4. Осевая регулировка комплекта однорядных конических подшипников.

3. Регулировку комплекта однорядных конических подшипников с помощью дистанционных колец 1 и 2 (рис. 2.4) выполняют заранее путем подбора высот дистанционных колец, устанавливаемых между торцами наружных (или наружных и внутренних) колец подшипника. Отрегулированный комплект вставляют вместе с валом в корпус и затягивают между заплечиком стакана (или корпуса) и крышкой без дополнительных регулировок.


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 217 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И РАЗМЕРНОСТИ ВЕЛИЧИН | Классификация подшипников качения | Условные обозначения подшипников качения | Изображения стандартных подшипников качения | Характеристики основных типов подшипников и рекомендации по их выбору | Посадки подшипников качения | Определение радиальных сил, действующих на подшипники | Определение осевых сил, действующих на подшипники | ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | Расчет радиальных подшипников |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Основные схемы установки подшипников| Крепление колец подшипника на валу и в корпусе

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)